Ron Blokland is sinds twee jaar werkzaam als Plant Manager bij BMI Monier. Een toonaangevende producent en leverancier van bouwmaterialen voor hellende en platte daken. Wij spraken hem onder andere over het productieproces van keramische dakpannen.

Kun je iets meer over jezelf vertellen?
“Ik ben Ron Blokland (45 jaar) en ik ben sinds twee jaar werkzaam als Plant Manager bij BMI Monier. Ik ben eindverantwoordelijk voor de locatie Woerden. Ik ben technisch en bedrijfskundig opgeleid. Voordat ik bij BMI Monier werkzaam was, heb ik diverse andere rollen gehad binnen het productiemanagement en ben ik officier geweest bij de Koninklijke Landmacht.”

Waarom heb je voor BMI Monier gekozen?
“Het was voor mij een mooie kans omdat ik hier eindverantwoordelijke ben voor de locatie Woerden. Bij mijn vorige functie had ik ook een managementrol, maar nu kan ik zelfstandig de operatie voeren en dat bevalt me goed.”

Kun je iets meer over BMI Monier vertellen?
“Op de locatie Woerden produceren we keramische dakpannen. Keramische dakpannen worden gemaakt van klei. Deze klei wordt gewonnen in de grote rivieren in Nederland, bijvoorbeeld bij projecten waar de rivier meer ruimte krijgt of bij natuur ontwikkelprojecten . De klei mengen wij in een bepaald recept en malen dat naar de juiste korrelgrootte. Vervolgens voegen we daar een klein beetje vocht aan toe en persen we de juiste vorm van de dakpan in de klei. Daarna drogen we de dakpannen en worden ze gebakken. Het bakken vindt plaats in periodieke ovens en tijdens het bakproces wordt de klei omgezet in keramiek. Naast de fabriek in Woerden, heeft BMI Monier nog vier locaties in de Benelux. Een keramische fabriek in Tegelen in Limburg. Twee fabrieken waar betonnen dakpannen worden geproduceerd, één in Susteren en één in Tessenderlo (België). Bitumen voor het plat dak worden gefabriceerd in de fabriek in Groningen.”

Aan wie worden de dakpannen geleverd?
“Wij leveren business-to-business. Wij verkopen veel aan de bouwhandel en projectontwikkelaars. Er zijn veel dakdekkers en bouwbedrijven die rechtstreeks of via een tussenpersoon dakpannen bij ons afnemen. Locatie Woerden produceert met name voor de Nederlandse markt.”

Hoeveel medewerkers zijn er werkzaam op de locatie in Woerden?
“Wij werken hier met ongeveer 50 medewerkers. Het stookproces is 24/7 in bedrijf en de overige werkzaamheden vinden in twee ploegen doordeweeks plaats. Wij hebben naast de productieafdeling een logistieke afdeling, een onderhoudsafdeling, een kwaliteitsafdeling en een financiële afdeling. Als locatie zijn wij geheel zelfstandig in procesvoering. Grote technische projecten en grote verbeterprojecten voeren we samen uit met onze zuster locaties.”

Merk je dat de vraag naar dakpannen de afgelopen jaren is toegenomen?
“Ja, de vraag is toegenomen. We hebben natuurlijk een grote bouwopdracht in Nederland en dat speelt een belangrijke rol. Het coronavirus heeft op de vraag weinig impact gehad. Het coronavirus heeft vooral impact gehad op de manier waarop onze medewerkers hun werk moeten doen. We hebben veel maatregelen genomen ten behoeve van de veiligheid van onze werknemers.”

Zijn jullie bezig met het opleiden van het huidige personeelsbestand?
“We hebben al twintig jaar een Factory Excellence Program. Onze mensen worden getraind in bijvoorbeeld 5S en TPM. De zaken wat betreft het basisniveau lopen erg goed. We zijn al twaalf jaar ongevallenvrij en dat is een compliment voor onze medewerkers. Een aantal medewerkers in de fabriek bereikt de komende jaren de pensioengerechtigde leeftijd. Hierdoor ontstaan vacatures voor de nieuwe generatie. Het liefst vullen we deze vacatures in met mensen die al enige ervaring als operator hebben zodat ze alleen nog het keramische gedeelte hoeven te leren. Dat is namelijk al uitdagend genoeg.”


Wat is er zo gaaf aan het produceren van een dakpan?
“Een van de leukste aspecten van een dakpannen fabriek is dat je zowel de grondstof als het eindproduct ziet. Je hebt de volledige keten van produceren onder een dak. Daarnaast zit er veel traditie in de keramische industrie. Wij zitten op deze locatie omdat hierachter de oude Rijn stroomt en dat was tweeduizend jaar geleden de grens van het Romeinse Rijk. Toen is het proces van klei keramiek maken naar Nederland gekomen. Sindsdien zijn er hier op de oevers van de Rijn al activiteiten met betrekking tot keramiek. Dat vind ik een leuk aspect. Wat ook erg leuk is, is de samenwerking met collega’s. Het is een hecht team wat openstaat voor anderen.”